針輥性能介紹,滾刷生產(chǎn),紡織業(yè)刷輥

滾刷生產(chǎn)，紡織業(yè)刷輥制作廠家-安徽特力毛刷廠提供針輥性能介紹；本廠生產(chǎn)紡織業(yè)使用毛刷產(chǎn)品，價(jià)格實(shí)惠，歡迎訂購(gòu)。近年來(lái)，隨著人們生活水平的大幅度提高，人們對(duì)服飾及紡織用品的要求也越來(lái)越高，一些普通品種在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中已逐漸被淘汰。開(kāi)發(fā)腈滌毛三種原料的混紡紗，對(duì)產(chǎn)品換代，適應(yīng)市場(chǎng)，提高企業(yè)效益有著積極的作用。

我國(guó)的精梳落毛及短羊毛資源豐富，腈綸具有毛型特點(diǎn)，利用棉紡設(shè)備開(kāi)發(fā)腈滌毛混紡紗具有流程短、成本低、效益高、毛型感好等優(yōu)點(diǎn)。但在棉紡設(shè)備上開(kāi)發(fā)睛滌毛混紡紗，首先必須在開(kāi)清棉工序采取積極可行的有效措施，才能保證后道工序的順利進(jìn)行。

1原料特性分析

1.1混紡紗工藝流程

滌綸短纖：A002型圓盤(pán)抓棉機(jī)-A035型混棉機(jī)-A036型豪豬開(kāi)棉機(jī)-A092型雙棉箱給棉機(jī)-A076型成卷機(jī)-A186型梳棉機(jī)

棉型腈綸：A002型圓盤(pán)抓棉機(jī)-A035型混棉機(jī)-A036型豪豬開(kāi)棉機(jī)-A092型雙棉箱給棉機(jī)-A076型成卷機(jī)-A186型梳棉機(jī)(加入毛條)

滌生條、毛腈生條：A272型并條機(jī)-A454型粗紗機(jī)-FA502型細(xì)紗機(jī)-1332M型絡(luò)筒機(jī)

1.2原料性能

(1)棉型腈綸(1.65 dtex×38 mm)從外觀和手感都很像羊毛，與羊毛混紡后的紗線制成毛織物，具有成本低、毛型感好的特點(diǎn)。由于1.65 dtex×38 mm的棉型腈綸具有以下特點(diǎn)從而影響了可紡性：含雜少，硬絲多，束絲多；回潮低，加工過(guò)程中易產(chǎn)生靜電，纏繞紡紗設(shè)備中的羅拉及打手；纖維間抱合力和摩擦阻力較大，在紡紗過(guò)程中對(duì)機(jī)械通道要求較高；彈性較好，但比較蓬松，易粘連。

(2)短羊毛毛條毛感較好，長(zhǎng)度較短，可以適應(yīng)在開(kāi)清棉之后的工序上與滌、腈混和。

(3) 滌綸短纖(1.65 dtex×38 mm)具有吸濕性好、易上色的特點(diǎn)，可在紡滌綸短纖開(kāi)清棉設(shè)備上制成滌綸卷。

2 開(kāi)清棉工序采取的工藝和措施

2.1 工藝原則

為了防纏繞、防堵車，宜采取“多松少打，以梳代打，多回收，少排除，充分混和”的原則。具體如下：

(1)隔距以小隔距為宜，塵棒反裝，增加補(bǔ)風(fēng)回收，對(duì)個(gè)別落雜區(qū)進(jìn)行封閉，確保纖維順利輸送；塵棒與打手之間隔距加大1.5倍，減少纖維過(guò)度搓揉產(chǎn)生束絲；給棉羅拉與打手隔距調(diào)到12mm，剝棉刀與打手隔距調(diào)至1mm，可以解決纖維纏繞梳針打手的難題。

(2)風(fēng)扇速度由原1300 r/min改為1500 r/min。

(3)定期清擦管道，特別是管道彎頭部分，每三天清揩一次毛刺、棉蠟，可有效解決纖維堵塞現(xiàn)象。

(4)打手形式：選用打擊緩和、梳理作用細(xì)致的全梳針輥筒代替豪豬打手。

(5)打手速度：全梳針輥簡(jiǎn)速度500 r/min～550 r/min，成卷打手速度750 r/min～800 r/min.

2.2加強(qiáng)均勻度控制

為了控制棉卷的均勻度，可以采取以下措施：

(1)經(jīng)常檢查天平調(diào)節(jié)裝置的作用情況。

(2)定期清擦管道。由于腈綸纖維與金屬摩擦因數(shù)大，易劃傷通道壁，造成粘掛纖維，增加輸送阻力，使棉流不暢，定期清擦管道將解決這一問(wèn)題。

(3)為了減少棉箱內(nèi)腈綸原料劇烈翻滾形成纖維團(tuán)，A092型雙棉箱給棉機(jī)中前儲(chǔ)棉箱和后儲(chǔ)棉箱要減少存量，為了防止回?fù)袅_拉返花，V型簾上下隔距比紡棉時(shí)增加3 mm-5 mm，降低儲(chǔ)棉高度。

(4)做好定量供應(yīng)工作。為保證輸出纖維層均勻穩(wěn)定，棉箱運(yùn)轉(zhuǎn)率控制在85%-90%，減少了因給棉機(jī)件停止運(yùn)轉(zhuǎn)所引起的出棉量波動(dòng)，較好地控制了棉卷的均勻度。

(5)洋琴渡鉻。由于腈綸纖維與洋琴間摩擦力大，不易順利向前，故將洋琴渡鉻，對(duì)控制成卷重不勻較為有利。

2.3防止粘卷

為防止粘卷，可以采取以下措施：

(1)增加緊壓羅拉壓力，使棉層結(jié)構(gòu)緊密，不易粘層。

(2)腈綸卷重定量、短定長(zhǎng)。腈綸卷采用定量稍重、長(zhǎng)度稍短工藝，對(duì)定長(zhǎng)齒輪作調(diào)整，從原33齒調(diào)為28齒，重量保證在13 kg左右，這樣有利于改善纖維層結(jié)構(gòu)，增加纖維之間的抱合力，從而減少粘卷。

(3)增大上下塵籠的凝棉配比。采用單上塵籠凝聚纖維，封閉下塵籠左右兩側(cè)的風(fēng)道，以封閉下塵籠吸風(fēng)，從而減少下塵籠的凝聚纖維量，使上下塵籠的凝聚纖維量比例保持在7：3左右，這對(duì)防止粘卷效果顯著。

(4)加熱定形。在第二、第三緊壓羅拉內(nèi)用電熱絲加熱，這樣可控制兩根羅拉表面溫度在100℃左右，使纖維層獲得暫時(shí)熱定形，減少蓬松現(xiàn)象，使成卷良好，不易粘連。

(5)成卷機(jī)加裝夾粗紗裝置。用6根～8根粗紗隔層，在梳棉退卷時(shí)，不易粘連。

3 紡紗過(guò)程中存在的問(wèn)題

腈綸在開(kāi)清棉工序成卷時(shí)易纏繞羅拉、打手，易堵塞管道、易粘卷、成卷均勻度較差，對(duì)生產(chǎn)會(huì)造成以下影響：

(1)腈綸卷到梳棉工序退卷困難，粘連嚴(yán)重，直接影響生條重不勻，導(dǎo)致成紗重不勻，同時(shí)使生產(chǎn)過(guò)程中的回花增多，另外易軋傷針布。

(2) 腈綸成卷均勻度差，導(dǎo)致成紗重不勻差。

(3)腈綸堵塞開(kāi)清棉單機(jī)管道，纏繞開(kāi)清棉單機(jī)羅拉及打手，影響生產(chǎn)及效率，造成供應(yīng)脫節(jié)。

4 結(jié)束語(yǔ)

(1)質(zhì)量比較穩(wěn)定，每班試驗(yàn)腈綸卷的均勻度，均能控制在指標(biāo)范圍內(nèi)。為此，A/T/W 80/10/10 18 tex混紡紗重不勻也較穩(wěn)定，成紗質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)A/T/W 80/10/10 18 tex混紡紗批量生產(chǎn)后經(jīng)濟(jì)效益較好，噸紗工資比T/C 18 tex高3000元。

(3)基本消除了粘卷現(xiàn)象，腈綸卷到梳棉退卷較為順利，回花較少，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，沒(méi)有因粘卷軋傷針布現(xiàn)象發(fā)生。

(4)采取相應(yīng)的工藝及技術(shù)措施以后，開(kāi)清棉工序很少發(fā)生堵車現(xiàn)象，生產(chǎn)腈綸卷每班每個(gè)車頭達(dá)100只，生產(chǎn)效率較高，每個(gè)車頭比原來(lái)多生產(chǎn)40只-50只卷，保證了供應(yīng)以及生產(chǎn)的穩(wěn)定。

針輥系列：整體針圈和呋針圈二大系列 針輥亦稱'針圈'、'針筒',表面植有鋼針的金屬賀筒,裝在牽伸區(qū)中作控制和分梳纖維用.在絹妨和毛紡的粗沙機(jī)、粗梳毛紡細(xì)紗機(jī)和涓紡細(xì)沙機(jī)上均有采用。 呋針圈吸收了用戶意見(jiàn)而設(shè)計(jì)，是我廠的首創(chuàng)產(chǎn)品，其適合范圍、梳理作用和使用壽命三大基本性能及纖維值、條干不勻率。二次梳毛質(zhì)量指標(biāo)，均達(dá)到和超過(guò)其它針圈指標(biāo)。呋針圈以獨(dú)特的工藝、新穎的結(jié)構(gòu)使之能快速更換、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短停機(jī)換時(shí)間、穩(wěn)定梳理質(zhì)量、提高生產(chǎn)效

安徽潛山縣特力制刷廠針輥采用精鋼制作；鋼針全部采用優(yōu)質(zhì)中、高碳鋼、不銹鋼制造，具有韌性好、直度高、光潔度高的優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品品種齊全，主要產(chǎn)品有：黃麻紡織C111、C121、C111B、CY182用針板及鋼針。

本文關(guān)鍵詞：針輥,滾刷,棍刷,毛刷廠,紡織業(yè)刷輥
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